壓敏膠（PSAs）是一種復(fù)雜的膠體體系，通常包含兩種主要組分，其一為起到粘合作用的增粘劑，其二為有助于增粘劑流動的乳膠。此外，許多添加劑可以用來改善膠的性能，如抗?jié)裥浴Υ鏁r的穩(wěn)定性、及如何覆蓋基材并與基材表面更好地融合。 制備壓敏膠時，需要將許多組分混合在一起。增粘劑乳液和水性乳膠及其他組分相混合，得到待涂覆的粘合劑。為此，需要了解每種組分的流變性能，以確定其通過泵輸送的能力。對整個PSA的性能進行表征，有助于確定泵輸送和過濾性能。 本文測試并對比了3種壓敏膠。利用上海保圣RH-30流變儀進行旋轉(zhuǎn)流變測試，采用軟件內(nèi)置的標(biāo)準(zhǔn)程序測試。采用標(biāo)準(zhǔn)流程加載樣品，確保對所有樣品進行一致、可控的加載。所有流變測試均在25℃下進行。

通過輸入的管道半徑、長度及體積流率，自動計算管道中流體的相對剪切速率，這是測試程序的一部分。測試所用剪切速率起始值為計算值的1/2，終止值為計算值的2倍，利用冪律模型擬合得到流動曲線?？梢钥闯觯澈蟿?的粘度最大，因此泵輸送和混合的難度最大，其次是粘合劑2，粘合劑1的粘度最低。與其他兩個樣品相比，粘合劑3的n值較低，在較高的剪切速率下泵輸送會更容易一些。通過提高泵的剪切速率，可以降低材料的粘度，有助于最大程度降低泵輸送故障。對于剪切致稀指數(shù)較?。╪<1）的材料，這是一個非常有效的辦法。高粘度樣品（如樣品3）比低粘度的樣品更難進行泵輸送，除非其具有非常小的剪切致稀指數(shù)。 在進行工廠試驗之前，先對配方進行分析，評估其泵輸送能力和混合能力。通過測試、比較相似配方的性能，確定添加劑的最佳配方組合，從而優(yōu)化生產(chǎn)過程中的泵輸送和混合能力。

上海保圣RH-30流變儀是RH-20流變儀的全新升級款，采用空氣軸承，可選配溫控系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)模式：控制速率，控制應(yīng)力； 振蕩模式：控制形變，控制應(yīng)力； 蠕變/恢復(fù)測試；應(yīng)力松弛測試；法向應(yīng)力測量； 線性壓縮振蕩和旋轉(zhuǎn)的疊加測試。上海保圣RH-30流變儀rheometer，是模塊化智能型流變儀，采用的高精度驅(qū)動器，配備的多孔碳空氣軸承可以精確控制應(yīng)力控制和應(yīng)變控制實驗，兼具研究的精度和廣度，可以進行從任何粘度的流體、高分子熔體，到固體以及反應(yīng)性材料的研究和開發(fā)。

RH-30流變儀可應(yīng)用于食品（液態(tài)、固態(tài)、凝膠、分散體系）、發(fā)酵、化工、醫(yī)藥、紡織、農(nóng)業(yè)等行業(yè)的多種檢測，適合于蛋白、多糖等大分子親水膠體材料的流變特性測定，包括任何粘度的流體、軟固體、聚合物、凝膠和分散液的流變特性研究。由于食品物料的流變特性與食品的質(zhì)地穩(wěn)定性和加工工藝設(shè)計等有著重要關(guān)系，所以通過對食品、化工材料流變特性的研究，可以了解食品、化工材料的組成、內(nèi)部結(jié)構(gòu)和分子形態(tài)等，能為產(chǎn)品配方、加工工藝、設(shè)備選型及質(zhì)量檢測等提供方便和依據(jù)。通過流變儀檢測，可進行食品、醫(yī)藥的質(zhì)量監(jiān)控、食品研發(fā)以及食品工程設(shè)計。