流變儀粘彈曲線的原理：根據(jù)轉(zhuǎn)子或轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時，因膠料架橋作用所產(chǎn)生之扭矩變化曲線。彈性曲線的原理：S’=S* X cosδ，S’ 可得到相關(guān)之加硫條件參數(shù)。粘性曲線的原理：S”=S* X sinδ ，S” 可得到相關(guān)之粘性參數(shù)。粘性曲線可看出橡膠之加工性。

Loss Angle動的損失角曲線的原理：δ=ab-act，粘彈性比值曲線：tanδ=S”/S’上、下模溫度曲線：測試進行中溫度變化記錄曲線。硫化速率曲線：架橋過程中相鄰兩點間之斜率值之曲線。粘彈綜合曲線：S*= S’2+S”2流變儀圖形及數(shù)據(jù)之判讀及運用：

流變儀之標準硫化曲線如下：

第一區(qū)為加工區(qū)：在此一時間內(nèi)橡膠具有可塑性。此段時間愈長愈易于加工，但產(chǎn)能將降低，扭力值愈低橡膠流動性愈好。

第二區(qū)為硫化區(qū)：在此一時間內(nèi)為架橋過程。以相同的材料而言此段時間愈長，物性通常會較佳。

第三區(qū)為物理性質(zhì)區(qū)：此一區(qū)段可判讀成品之物理性質(zhì)。

硫化時間(TC – Time of Curing)：一般而言國人的習(xí)慣此數(shù)據(jù)取90，這個時間通常稱之為最適加硫時間，也就是說當加硫至此一時間就可自模具中將成品取出，其定義為加硫至90%所需之時間，其計算公式為：

MC90=(MH-ML)*90%+ML此點所對應(yīng)之時間(TC)

最低扭力值(ML – Min Torque)：此數(shù)據(jù)可作為加工特性之參考。最低扭力與在同樣試驗溫度下之門尼粘度成正比，通常此值愈低愈易于加工，但也容易產(chǎn)生毛邊。

最高扭力值(MH – Max Torque)：此數(shù)據(jù)可作為成品物性之參考。最高扭力值是衡量在試驗溫度下，只改變促進劑時，膠料剪切模數(shù)或硬度的尺度，也是衡量定伸強度和交聯(lián)密度變化的有效尺度。

加硫指數(shù)(CRI – Cure Rate Index)：總加硫時間，即CRI=100/(T90-T2)。這是計算硫化反應(yīng)速度的指針。動的損失角(Loss Angle)：橡膠粘彈性比值之Tanδ，高分子本身具有粘彈特性，舉例來說，一條橡皮筋原本長度為1公分當施以一外力時長度變?yōu)?公分，當外力消失時長度并非變?yōu)樵瓉淼?公分，而是是變?yōu)?.1公分，而這0.1公分的差值在流變機上，由于是作搖擺運動所以稱之為動的損失角，詳細說明可參考第四大項。一般而言高能量吸收(如橡膠振動吸收器)的材料其tanδ值需愈高，高彈力(如橡膠帶)的材料其tanδ值需低一點。新的硫變儀提供新的粘性曲線及彈性曲線，此分離出之兩種曲線可更明確的看出材料之加工特性及，產(chǎn)品之物理性，下列幾例說明這種特性。